εταιρικά νέα για Τοπ δέκα πλαστικές μέθοδοι δοκιμής απόδοσης

Δοκιμή τέφρας:

Τέφρα: όταν το πολυμερές σώμα καίγεται σε υψηλής θερμοκρασίας, μια σειρά φυσικών και χημικών αλλαγών εμφανιστείτε. Τέλος, τα οργανικά συστατικά εξατμίζουν και δραπετεύουν, ενώ τα ανόργανα συστατικά (κυρίως ανόργανα άλατα και οξείδια) παραμένουν. Αυτά τα υπολείμματα καλούνται τέφρα. Στα γενικά τροποποιημένα προϊόντα, η περιεκτικότητα σε τέφρα είναι πυρίτιο, ανθρακικό άλας ασβεστίου, talc σκόνη, ίνα υάλου, διοξείδιο τιτανίου και άλλα ανόργανα μεταλλεύματα.

Μέθοδος δοκιμής: calcination η μέθοδος (οργανική ουσία καψίματος και μεταχείρηση του υπολείμματός του σε υψηλής θερμοκρασίας μέχρι το σταθερό βάρος), να καψει καλύπτει μέσα - φούρνος σε 600 ℃ για 10min, και το ζύγισμα του υπολείμματός της.

Η περιεκτικότητα σε τέφρα εκφράζεται ως μαζικό ποσοστό: (m1-m0) × 100/M

Το Μ αντιπροσωπεύει το βάρος του σχεδίου, την τέφρα M1 και το βάρος του φλυτζανιού, και M0 το βάρος του φλυτζανιού

Στόχος: για να καθορίσει το περιεχόμενο των ανόργανων ουσιών στα πλαστικά σαν βάση για την κρίση της αυθεντικότητας των υλικών και της απόδοσης των υλικών. Παραδείγματος χάριν, στα πλαστικά με την ίνα υάλου, η ακαμψία των πλαστικών υλικών αυξάνεται και οι αυξήσεις αντίστασης θερμότητας, αλλά η ανθεκτικότητα μειώνεται. Αντίθετα, η ανθεκτικότητα αυξάνεται και οι άκαμπτες μειώσεις αντίστασης θερμότητας.

Δοκιμή υγρασίας:

Υγρασία: νερό που περιλαμβάνεται σε ένα αντικείμενο.

Αρχή δοκιμής: διαιρείται κυρίως σε υπέρυθρο γρήγορο προσδιορισμό υγρασίας και γρήγορο προσδιορισμό υγρασίας αλόγονου

Υπέρυθρη αρχή δοκιμής υγρασίας: η υπέρυθρη έλλειψη βάρους θέρμανσης πρόκειται να χρησιμοποιήσει τη θερμική επίδραση και την ισχυρή δυνατότητα διείσδυσης του υπέρυθρου αντικειμένου θέρμανσης για να εξατμίσει γρήγορα την υγρασία του μετρημένου αντικειμένου και να χάσει το βάρος. Μέσω των στοιχείων της αρχικής μάζας του αντικειμένου και της μάζας του αντικειμένου μετά από να εξατμίσει την υγρασία, η περιεκτικότητα σε υγρασία του μετρημένου αντικειμένου σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία μπορεί να ληφθεί.

Γρήγορος προσδιορισμός υγρασίας αλόγονου:

Τύπος υπολογισμού δοκιμής: Αφήστε το Γ να είναι το βάρος του δείγματος πρίν ξεραίνει, και το Γ είναι το βάρος του δείγματος μετά από να ξεράνει Το Λ είναι η περιεκτικότητα σε νερό του δείγματος, και το Ρ είναι η ξήρανση του δείγματος Η LR είναι η επανάκτηση υγρασίας δειγμάτων “ή είναι το υγρό ποσοστό βάρους δειγμάτων, έτσι

L=G-g/G (1)

R=g/G (2)

0R= (G-g) /G (3)

OR=G/g (4)

Σκοπός δοκιμής: η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι ένας σοβαρός παράγοντας που έχει επιπτώσεις στην τεχνολογία επεξεργασίας, την εμφάνιση προϊόντων και τα χαρακτηριστικά προϊόντων των ρητινών όπως το πολυαμίδιο (PA) και ο πολυάνθρακας (PC). Στο στάδιο της σχηματοποίησης εγχύσεων, εάν τα πλαστικά μόρια με την υπερβολική περιεκτικότητα σε υγρασία χρησιμοποιούνται για την παραγωγή, μερικά προβλήματα επεξεργασίας θα εμφανιστούν και έχουν επιπτώσεις τελικά στην ποιότητα τελειωμένος - προϊόντα, όπως το ράγισμα επιφάνειας, η αντανάκλαση, η μείωση των μηχανικών ιδιοτήτων όπως η αντίσταση αντίκτυπου και η εκτατή δύναμη, κ.λπ.

Δοκιμή δεικτών λειωμένων μετάλλων:

Δείκτης λειωμένων μετάλλων: μια αριθμητική αξία που δείχνει τη ρευστότητα των πλαστικών υλικών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.

Μέθοδος δοκιμής: αρχικά αφήστε τα πλαστικά μόρια να λειώσουν στο πλαστικό ρευστό κάτω από έναν ορισμένο χρόνο (10 λεπτά), μια ορισμένα θερμοκρασία και μια πίεση (διαφορετικά υλικά πρότυπα), και έπειτα ένα πέρασμα μέσω του βάρους ή του όγκου ενός κυκλικού σωλήνα διαμέτρων. MFI: ρευστή ποιότητα MVR: ρευστός όγκος.

Σημασία: δείχνει τη ρευστότητα επεξεργασίας του πλαστικού υλικού. Όσο μεγαλύτερη η αξία, τόσο καλύτερη η ρευστότητα. Αντίθετα, όσο χειρότερη η ρευστότητα Μικροσκοπικά, όσο μεγαλύτερος ο δείκτης λειωμένων μετάλλων, τόσο μικρότερο το ιξώδες και το μοριακό βάρος. Αντίθετα, όσο μεγαλύτερο το ιξώδες και το μοριακό βάρος του πλαστικού.

Εκτατή/κάμπτοντας δοκιμή:

Εκτατή δοκιμή: καθορίστε τις βασικές σωματικές ιδιότητες των πολυμερών υλικών. Μετά από να εφαρμόσει την πίεση στα υλικά, μετρήστε την παραμόρφωση και υπολογίστε την πίεση. Η stress-strain καμπύλη είναι η πιό κοινή μέθοδος. Καθορίστε τις δύο άκρες του αυλακώνω με τα εργαλεία, και εφαρμόστε το εκτατό φορτίο στην αξονική κατεύθυνση μέχρι την πίεση και τη διαστρέβλωση όταν.

Ελαστικός συντελεστής: ε = (Φ/s)/(DL/Λ) (στο στάδιο ελαστικής παραμόρφωσης των υλικών, η πίεση και η πίεση γίνονται μια θετική ανάλογη σχέση) ο «ελαστικός συντελεστής» είναι μια φυσική ποσότητα περιγράφοντας την ελαστικότητα των υλικών, η οποία είναι ένας γενικός όρος, συμπεριλαμβανομένου του «συντελεστή των νεολαιών», του «συντελεστή κουράς», του «μαζικού συντελεστή», κ.λπ.

Σημασία του ελαστικού συντελεστή: ο ελαστικός συντελεστής είναι μια σημαντική παράμετρος απόδοσης των υλικών εφαρμοσμένης μηχανικής. Από μακρο άποψη, ο ελαστικός συντελεστής είναι ένα μέτρο της δυνατότητας ενός αντικειμένου να επικριθεί η ελαστική παραμόρφωση. Από μια άποψη μικροϋπολογιστών, είναι η αντίδραση της συνδέοντας δύναμης μεταξύ των ατόμων, των ιόντων ή των μορίων.

Παραλλαγή του εκτατού σχεδίου των διαφορετικών πλαστικών

Δύναμη: η μέγιστη ικανότητα ενός υλικού να επικριθεί η πλαστική παραμόρφωση ή η ζημία κάτω από το φορτίο.

Δύναμη παραγωγής: η αντίσταση ενός υλικού στη σημαντική πλαστική παραμόρφωση.

Εκτατή δύναμη: η μέγιστη εκτατή πίεση που αντέχεται από το δείγμα μέχρι το σπάσιμο στην εκτατή δοκιμή.

Εκτατή πίεση: το εκτατό φορτίο που αντέχεται από το δείγμα στην αρχική διατομή μονάδων μέσα στο μετρητή μέτρησης.

Εκτατή σπάζοντας πίεση: σ τ ε Τ η πίεση στο σπάσιμο στην καμπύλη.

Εκτατή πίεση παραγωγής: σ τ ε Τ η πίεση στο σημείο παραγωγής στην καμπύλη.

Επιμήκυνση στο σπάσιμο: η αναλογία της αύξησης στην απόσταση μεταξύ των σημαδιών στην αρχική απόσταση μετρητών όταν σπάζουν το δείγμα.

Σημείο παραγωγής: σ το τ ε στην καμπύλη σ Τ τ δεν ακολουθεί το σημείο ε Tinitial της αύξησης.

Δοκιμή αντίκτυπου:

Καθορισμός: όταν το εκκρεμές χτυπά τη μέση του απλά υποστηριγμένου δείγματος ακτίνων, το δείγμα προσκρούουν και σπάζουν. Η ενέργεια αντίκτυπου που καταναλώνεται ανά την περιοχή μονάδων ή πλάτος μονάδων είναι η δύναμη αντίκτυπου.

Σημασία: η ανθεκτικότητα αντίκτυπου περιγράφει την ανθεκτικότητα ή την αντίσταση σπασίματος πολυμερή υλικό κάτω από το μεγάλο αντίκτυπο. Κατά γενική ομολογία, η ανθεκτικότητα αντίκτυπου περιλαμβάνει δύο πτυχές: ικανότητα παραμόρφωσης μετά από την ικανότητα σπασίματος αντίκτυπου και μεταφοράς. Το πρώτο εκφράζεται γενικά από την επιμήκυνση στο σπάσιμο, ενώ το τελευταίο εκφράζεται γενικά από τη δύναμη αντίκτυπου.

Θερμική δοκιμή θερμοκρασίας παραμόρφωσης:

Θερμοκρασία εκτροπής θερμότητας: η θερμοκρασία που αντιστοιχεί στη διευκρινισμένη παραμόρφωση όταν εφαρμόζεται ένα ορισμένο φορτίο στο πολυμερές υλικό ή το πολυμερές σώμα και τις ανόδους θερμοκρασίας με μια ορισμένη ταχύτητα.

Αρχή δοκιμής: το πλαστικό δείγμα τοποθετείται στην υποστήριξη με μια έκταση 100mm, που τοποθετείται σε ένα κατάλληλο υγρό μέσο μεταφοράς θερμότητας, και ένα συγκεκριμένο στατικό κάμπτοντας φορτίο εφαρμόζεται στο μεσαίο σημείο των δύο υποστηρίξεων. Υπό τον όρο της σταθερής ανόδου θερμοκρασίας, όταν φθάνει η κάμπτοντας παραμόρφωση του δείγματος στη διευκρινισμένη αξία.

Σκοπός δοκιμής: για τα πολυμερή σώματα στο υαλώδες ή κρυστάλλινο κράτος, με την αύξηση της θερμοκρασίας, την ενέργεια κινήσεων των ατόμων και των αυξήσεων μορίων, και τη δυνατότητα της παραμόρφωσης που προκαλείται από την κατευθυντική μετακίνηση στο πλαίσιο της δράσης των εξωτερικών αυξήσεων δύναμης, δηλ., ο συντελεστής των υλικών που αντιστέκονται στις εξωτερικές μειώσεις δύναμης με την αύξηση της θερμοκρασίας, και της παραμόρφωσης των πλαστικών κάτω από τις σταθερές αυξήσεις φορτίων με την αύξηση της θερμοκρασίας.

Μαλακώνοντας δοκιμή θερμοκρασίας Vicat:

Αρχή δοκιμής: βάλτε την πλαστική λουρίδα στο υγρό μέσο μεταφοράς θερμότητας. Υπό ορισμένους φορτίο και σταθερούς όρους ανόδου θερμοκρασίας, η θερμοκρασία όταν πιέζεται το δείγμα σε 1mm από τη βελόνα πίεσης Α1 mm2.

Σημασία: Η μαλακώνοντας θερμοκρασία Vicat είναι ένας από τους δείκτες για να αξιολογήσει την αντίσταση θερμότητας των υλικών και να απεικονίσει τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες των προϊόντων υπό τους όρους θέρμανσης. Η μαλακώνοντας θερμοκρασία Vicat των υλικών δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα για να αξιολογήσει την πραγματική θερμοκρασία υπηρεσιών των υλικών, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να καθοδηγήσει τον ποιοτικό έλεγχο των υλικών. Όσο υψηλότερη η μαλακώνοντας θερμοκρασία Vicat, τόσο καλύτερη η διαστατική σταθερότητα του υλικού όταν θερμαίνεται, τόσο μικρότερη η θερμική παραμόρφωση, δηλ., τόσο καλύτερη η ανθεκτική στη θερμότητα δυνατότητα παραμόρφωσης, τόσο μεγαλύτερη η ακαμψία και τόσο υψηλότερος ο συντελεστής.

Θερμική δοκιμή γήρανσης:

Αρχή δοκιμής: βάλτε το πλαστικό δείγμα στη θερμική αίθουσα δοκιμής γήρανσης υπό τους δεδομένους όρους (θερμοκρασία, ταχύτητα ανέμου, συναλλαγματική ισοτιμία αέρα, κ.λπ.) για να υποβληθείτε στην επιταχυνόμενη επίδραση γήρανσης της θέρμανσης και του οξυγόνου.

Στόχος: για να ανιχνεύσει τις αλλαγές των ιδιοτήτων πριν και μετά από την έκθεση και να αξιολογήσουν την αντίσταση γήρανσης θερμότητας των πλαστικών.

Δοκιμή ιξώδους:

Πλαστικό ιξώδες: αναφέρεται στον αμοιβαίο συντελεστή τριβής μεταξύ των μακρομορίων όταν λειώνει το πλαστικό και ρέει. Είναι μια αντανάκλαση της ρευστότητας λειωμένων μετάλλων των πλαστικών, δηλ., όσο μεγαλύτερο το ιξώδες, τόσο ισχυρότερο το ιξώδες λειωμένων μετάλλων, τόσο χειρότερη η ρευστότητα και τόσο δυσκολότερος αυτό πρόκειται να επεξεργαστεί. Συγχρόνως, είναι επίσης μια μέθοδος αξιολόγησης πολυμερούς μοριακού βάρους. Το ιξώδες των πλαστικών είναι αντιστρόφως ανάλογο προς το δείκτη λειωμένων μετάλλων των πλαστικών. Το ιξώδες των πλαστικών ποικίλλει με τα χαρακτηριστικά των πλαστικών, την εξωτερική θερμοκρασία, την πίεση και άλλους όρους.

Δοκιμή καύσης:

Απόδοση καύσης: αναφέρεται σε όλες τις φυσικές και χημικές αλλαγές που εμφανίζονται όταν καίει ένα υλικό και συναντά την πυρκαγιά. Αυτή η απόδοση μετριέται από το ignitability και τη διάδοση φλογών, τη θέρμανση, τον καπνό, την ανθράκωση, την απώλεια βάρους, και την παραγωγή των τοξικών προϊόντων στην υλική επιφάνεια.

Μέθοδοι δοκιμής: κυρίως αεροβική δοκιμή απόδοσης καύσης δεικτών, οριζόντια δοκιμή απόδοσης καύσης, κάθετη δοκιμή απόδοσης καύσης και δοκιμή δεικτών ευφλέκτου καλωδίων πυράκτωσης. Retardancy φλογών των υλικών έχει επιπτώσεις άμεσα στη χρήση των υλικών.

Αρχή δοκιμής: καθορίστε ένα τέλος της ορθογώνιας λουρίδας στο οριζόντιο ή κάθετο προσάρτημα, και εκθέστε το άλλο τέλος στη διευκρινισμένη φλόγα δοκιμής. Αξιολογήστε την οριζόντια συμπεριφορά καύσης του δείγματος με τη μέτρηση του γραμμικού ποσοστού καύσης Η απόδοση καύσης των πλαστικών αξιολογήθηκε με τη μέτρηση των υπόλοιπων πυροτεχνημάτων και του υπόλοιπου χρόνου φλογών, της σειράς καύσης και της πτώσης μορίων.

Σημασία της δοκιμής: υπό τους διευκρινισμένους όρους, η απόδοση καύσης των διαφορετικών υλικών είναι μεγάλης σημασίας στη σειρά εφαρμογής των υλικών, των χαρακτηριστικών διαδικασίας παραγωγής και καύσης.